干油智能润滑系统
技
术
方
案
(本智能润滑系统一切解释权归属上海帛贤智能科技有限公司)
制造商:上海帛贤智能科技有限公司
编 制:2020.05.26
一、SHBX上海帛贤智能润滑系统产品概况
上海帛贤智能 SHBX系列化智能润滑系统实现智能化、人性化、网络化,其系统中的极
为关键的是末端的智能卫星分站,即为多点式定量供液装置,它的工作质量直接影响整个系
统的品质,公司经过多年的艰辛努力,研制出能适合用户多种恶劣环境下的润滑给脂装置,即
为定量供液装置,它的闻世系国内领先并荣获国家发明专利证书。
由多个定量供液装置组成的集合称之为多点式定量供液装置,它取得了应用者的认可,它
随市场的不断深入,必将成为用户的最佳选择。
二、常规润滑的弊端
双线式集中润滑系统缺陷
1、双线分配器在环境恶劣情形下(高温、多尘、潮湿等等)易出现活塞卡滞、不动作,导
致分配器供脂失效,造成润滑点轴承损坏;
2、双线分配器供油与否只能靠分配器指示器内的运动指示杆动作来判断,检查极不方便且
不易发现,排查难度大;
3、分配器油量纯碎靠人工进行调节,费时,有时还满足不了润滑点的需求;
4、分配器背压一旦达至一定值时,分配器供脂产生失效;
5、双线分配器当某组活塞发生卡滞不出油,势必会影响 2 个点的供脂润滑并且一时发觉不
了。
6、主管道某处堵塞,导致该处往后各分配器无法供脂,并且不易发现,很易造成设备軕承
损坏等严重后果。
7、润滑不经济、耗油浪费严重,现场环境困扰污染。
单线式集中润滑系统缺陷
1、单线分配器一旦出现某个出油点不排油,那必然导致该分配器的其它出油口全部不出油;
2、不能远距离输送润滑脂;
3、不适应润滑点多的系统;
4、组合起来的单线分配器,受压力影响,易使密封处出现漏油;
5、每口油量不易调节;
6、对于有主母式单线分配器的系统场合,一旦出现某点堵塞,造成导致全线故障。
7、同样会出现润滑不经济、油脂浪费严重、环境污染等缺陷。
总之:不管是单线还是双线润滑系统,它都存在故障率频繁,故障点不易发现,查找困难,费
时费本,润滑效果不佳,还存在少油、脱油,加剧设备磨损导致损坏。
三、智能润滑系统的引用技术与效果
★ 智能化集中、精准润滑、供脂可控、经济性,
★ 以太网 485 通信、可实施与中控联锁,全程监控,也可实现与 APP 手机远程操控、查看,全方位实现润滑系统的智能化;
★ 定量供液装置滑阀内困压的排除技术,解决本装置不设泄漏口畅开的弊病,从而避免油脂二次污染的出现;
★ 不受系统背压影响的排除;各注油点互相独立、互不干扰,一个点出现堵塞,其它点正常注油;故障润滑点随机提醒,控制系统能随时捕捉所故障的路点号及所在位置;
★ 直流电机工作扭矩大幅增加的引用,从而大大减少滑阀卡滞后的注油故障率,实现设备停机而造成的损失,使设备的润滑达到最大化;
★ 故障解决快捷明了,设备各部件实现模块化,只需对故障模快更换即可。
★ 执行机构使用弱电 DV24V,安全可靠;
★ 逐点精准给油,流量单独设置、可控;
★ 显示屏为动态界面出现,工作人员直观通俗易懂,并与联动设备进行启停;
四、智能润滑系统的应用范围:
1、环境恶劣人工不易加油的润滑点,远距离的输送和不易密封的设备;
2、矿山机械、港口机械、轮机舵承、工程机械、烧结机、连铸机、轧机等等。
五、智能润滑系统具有如下特点:
◆ 结构优化、智能识别,具有极强的可操作性,在触目显示屏上实现操控所有动作功能,操作灵活、方便;
◆ 系统实施点对点润滑、点对点控制,也可据现场情况对润滑需求量进行拓展;
◆ 以太网通讯传输距离长,实现多地监控;并可实施就地或远程控制或 APP 手机操控;
◆ 控制柜与定量供液装置采用 485 通讯和 DC24V 安全供电源;
◆ 触目屏上能精准设置系统中各润滑点的给油量与系统供脂周期时间和其它润滑参数;
◆ 多点式定量供液装置内部的每个阀组均能独立手动注油操作,并且可以单独更换,备件为通用化。装置设计人性化,工作过程稳定可靠,具有精准的流量控制和堵塞时的报警功能,并能查看其故障点的站号,装置内部不存在困油、溢油、误动作和阀本身不确定因素等缺陷,其使用寿命是电磁给油器的 3 倍以上,从而为用户从根本上解决或摆脱后顾之忧的困扰;
◆ 泵站上的贮油器实施液位可控,配备的补脂泵受控制系统的支配而进行自动补脂。
◆ 系统采用分级过滤,使油脂保持洁净,提高系统元件的使用寿命。
◆ 系统添置了自动卸荷阀,避免主管路长期高压而出现爆裂现象。
六、智能润滑系统的组成与作用
电动补脂泵负责润滑泵站的补脂工作;电动润滑泵装置为系统中的润滑泵站,是将油脂通过主管道送至各智能卫星分站(多
点式定量供液装置),再有其输送至每个润滑点;电控系统为系统中的总指挥,指令各元件按工作指令进行工作;’
系统管路与管路附件,它起到本系统中的输送扭带作用;多点式定量供液装置,接受主控柜的工作指令,按设定好的润滑参数如期工作供脂,
出现润滑点堵塞原因,本装置随时将信息反馈至控制系统,由控制系统作为判断并及时显示在触目屏上。
七、技术参数
参数
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数值范围
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参
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数
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数值范围
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电源额定电压
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380V±10%
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定量供液装置启动压力
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≥2.5MPa
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使用频率
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50HZ±5%
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系统工作压力默认值
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15MPa~22MPa
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系统容量
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≤3-5KW
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单点供油时间
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≤2.5S
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润滑泵站
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单台 0.75-1.5KW
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供油计量精度
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≥99.9%
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补脂泵电机功率
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0.25-1.1KW
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噪音
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≤50dB
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测控最大距离
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≤3000m
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油脂粘度牌号
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不限
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润滑点数量最多容
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≤2000 个
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环境温度
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-15℃~80℃
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纳
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给脂范围
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随机设定
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系统压力等级
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40MPa
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八、工作原理的描述:
系统具备给脂条件并在主控柜的作用下,润滑泵站作周期性的工作供压至设定值上限时,其
泵站自动停止,系统中的多点式定量供液装置随即按序并按已设定的给脂参数进行工作供脂至
每个润滑点,对应的工作信息迅速反馈,当系统管道内压力跌至设定值下限时,泵站随之启动,
实施有效的循环往复地补充压力,当系统中所有定量供液装置完成一次工作循环,其整个系统
便进入大循环间隔周期,在此同时,安装在系统泵站上的卸荷阀随即自动换向而卸荷,从而消
除了系统管道内的长期困压,有效避免管道出现爆裂现象。至于其它的操作功能有待对应的产
品说明书作详细的介绍。
九、智能润滑系统的安装条件与使用及其系统操作规范,在本技术方案中未作进一步的阐述,有待各产品使用书中作详细说明。
上海帛贤智能科技有限公司技术部
制编日期:2020.5.26
其它图片的列举,供用户参阅。
1、多点式定量供液装置实物图:
2、系统主界面显示:
3、润滑点给油量设定窗口:
4、各润滑点给脂量统计:
5、润滑点堵塞故障查询:
6·系统报警查询:
7.现场参图
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